Comment les fabricants peuvent réduire leurs frais de Production ?


En période de ralentissement économique qui avait été prévalant dans les trente derniers mois dans l'hémisphère occidental, les fabricants avaient été contraint de jeter un regard dur à leurs coûts de production et les méthodes pour les réduire à maintenir leur rentabilité ou à enrayer l'érosion des bénéfices dans la mesure du possible. Plusieurs stratégies peuvent être adoptées afin de réduire les coûts dans le processus de fabrication, mais le plus important parmi eux est présenté ici.

1) Coût de réduction dans la conception de produits :

Il a été estimé que presque 80 % du coût du produit résulte dans les stades de développement de produit. Une fois que les produits ont été conçus pour certaines spécifications et normes de qualité, il est presque impossible de réduire les coûts de production lorsque ces produits sont fabriqués. Donc, la réduction des coûts devrait être soigneusement considérée et mis en œuvre dans les phases de conception, avec les frais de développement de produits, pièces, matériel frais généraux, du travail et la qualité analysés en détail complet. Il convient de poursuivre activement tous les recours possibles pour réduire les coûts dans chacun de ces facteurs.

2) Lean Manufacturing principes pour réduire les coûts de fabrication :

La production allégée comprend l'amélioration de la productivité du travail, de couper à la fois des processus, de réduire les niveaux d'inventaire, de minimiser les erreurs ou d'atteindre des niveaux de zéro rejet dans toutes les étapes de la production et la gestion judicieuse de ferraille. La production allégée et principes Kaizen aident les fabricants dans l'amélioration de la productivité du travail et d'éliminer les déchets à chaque étape.

3) Réduction des coûts généraux :

Réduction des frais généraux consiste à minimiser les frais de stockage, réduction des coûts d'approvisionnement en négociant avec les fournisseurs et fournisseurs et processus de personnalisation de masse pour fabriquer des produits en gros avec inventaire minimale et à courts préavis afin de répondre aux commandes rapidement.

4) Réduction de coût de normalisation :

Normalisation des produits, pièces et des processus avait été observée pour faire baisser les coûts de fabrication de 50 %. Les organisations peuvent bénéficier d'économies d'échelle en vrac d'achat de pièces normalisées et de réduire les frais généraux inventaire à 10 % du niveau normal.

5) Rationalisation des processus et des lignes de Production :

Les fabricants devraient s'efforcer d'isoler des produits causant des pertes de production et frais à la valeur des ventes d'expédition. Ces produits devraient être retirées du portefeuille, à moins qu'ils aient loyautés de marque forte. Dans ces situations, les frais généraux pour ces produits devraient être coupés pour réduire ou éliminer les pertes découlant de ces produits.

6) Simplification de la chaîne d'approvisionnement :

L'autre étape à réduire les coûts de production des fabricants est de simplifier la gestion de chaîne d'approvisionnement. Mise en œuvre du Kaizen et les principes de Sigma 6 peut aussi être utile dans la réduction de la mesure de coûts et constante de la qualité du total des coûts associés à la production de toutes les catégories.

William King est le directeur du gros les fabricants, grossistes et UK. Il a 18 ans d'expérience dans le marketing et le commerce des industries et a aidé des détaillants, des entrepreneurs et des startups avec leur produit de sourcing, de promotion, de marketing et de besoins d'approvisionnement en chaîne.


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